1.增强生产管理的计划性和可预见性

由于机器人是一种可重复编程的自动化机器，每一工作周期的时间是一定的。无论天气有多热，工作时间有多长，工件预热温度有多高，焊接机器人的生产节拍是始终一成不变的。所以使用焊接机器人后，生产计划比较好安排，产量也容易准确预计，再也用不着像以往用手工焊接时那样，每到月底要加班加点抢进度了。机器人焊接的这一优点，对小批量、多品种生产的计划安排是非常有利的。

2.可准确预算材料的消耗量和生产成本

焊接机器人的燃弧率可高达85%以上，还能够采用较高的送丝速度（较大的焊接电流）进行焊接，焊丝的消耗速度较手工半自动焊快。由于焊接参数是由机器控制，无论是焊丝消耗量、气体消耗量还是每天导电嘴的更换次数等都能够较准确预测，从而能更有效地控制生产成本。另外，工厂可以根据焊丝的消耗速度来决定是采用盘装焊丝还是桶装焊丝。如果一盘焊丝能用3个小时，每班要更换两次焊丝盘，每换一次焊丝盘一般需要20min，每天就要花40min左右的时间在换焊丝盘上，这时机器人不能工作，生产效率会受影响。在这种情况下，应该尽可能采用200~300kg的桶装焊丝，价格还更便宜。

可见，机器人不仅焊接效率高，而且使材料消耗可以准确预测，还能用桶装焊丝来降低消耗材料的成本。

3.劳动成本分析

随着我国经济的快速发展，劳动力成本日益增加，而机器人的功能日益增强，价格却在逐步走低，诸多企业表现出应用焊接机器人的强烈需求，完整的制造体系和庞大的制造行业的转型升级将成为焊接机器人新的强有力的增长点。